流化床锅炉振动除渣机结构及工作原理
结构
本机为双质体振动系由料槽体、机架、底架、导向支承、工作弹簧、驱动激振源减振弹簧、振幅显示牌和电气控制装置等十多个部件组成。
料槽体
是输送物料的部件,他由钢板焊接而成,料槽体长度由4米、5米两种组合成各种长度,上部开有检视孔,便于检查物料情况。物料在槽体内呈连续跳跃抛掷或滑动,从而使物料向前移动,实现输送目的。
机架
是由钢板二次加工成型,它承托着槽体,由紧固环将槽体固定在机架上,并且使槽体在轴线方向上能稍自由伸缩从而满足输送高温物料时,槽体轴向伸长的要求,机架与槽体紧固为一体与导向支承构成一个质体弹性系统。
导向支承
主要由弹簧钢板、导向支承机构组成、除承受着输送槽体及机架重量外,还起着引导振动槽体振动方向的作用。
推力板弹簧
主要材料是弹簧钢板(60Sj2Mn)制成,它将驱动激振源与本机弹性连接,使启动平稳。
驱动装置
由两个惯性振动器和一个激振器机组成。
底架
由钢槽体及钢板焊接而成,长度分4米、5米及非标节等组成,从而组成各种不同长度的输送机,用于安装工作主弹簧,将与机架连接组成一个双质体振动系统。
工作弹簧
由弹簧钢(60Sj2Mn)绕制而成将机架与机槽架弹性连成一个双质体振动弹性系。
振幅指示牌
本流化床锅炉振动除渣机采用振幅显示牌显示,振幅可直接从显示牌读出。输送机振动时两个三角形的交点就是输送机的振幅大小,其读数值,由对应的刻度和数字表示。
电气控制部分
为了正确地控制启动同步,停车时防止跳动过大损坏机件而设计的,电控部分装有启动同步控制器,失压与过载连锁保护装置,停车有制动装置。
工作原理
本机是自同步双质体流化床锅炉振动除渣机,采用振动电机驱动。由工作弹簧将槽体与底架连在一起组成一个双质点定向振动弹性系统,在亚共振状态下工作,调谐值为0.8~0.9。
安装在底座上的上下两台惯性振动器(即振动电机),同时反向旋转,产生一个平行输送轴线的驱动力。该驱动力是两台振动器上的偏心块,回转时产生离心合力。在任何时刻,上下两台振动器,同步反转时产生的任意方向上的铅锤分力都互相抵消,该驱动力通过推力板弹簧传至输送机,并用增减工作弹簧的数量来调谐振值。TH型斗式提升机是我厂研制的新产品,与HL型相比,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长等显著优点。